Aby se snížila nadměrná spotřeba zdrojů a zvýšil se výrobní výkon, byl testován a implementován systém DryFormance.
Společnost Faygo Beverages, Inc., národní nápojová společnost se sídlem v Detroitu, proslulá svou širokou nabídkou jedinečných příchutí limonád, se spojila se společností Diversey, aby vyřešila přetrvávající problémy s efektivitou lahví a výrobní linky. Studie začala komplexní analýzou provozu mezi plnicími a balicími stroji, včetně vyhodnocení koeficientů tření, teplot motorů, odběru elektrického proudu a dalších relevantních dat.
„Po přechodu na DryFormance dosáhl náš závod neuvěřitelné efektivity výrobní linky, značných úspor nákladů na chemikálie a především výrazného snížení údržby a prostojů díky řešení poruch a výkyvů na lince.“
- Manažer závodu Todd Parent
Za účelem snížení nadměrné spotřeby zdrojů a zvýšení výrobního výkonu zavedla a otestovala společnost Diversey systém DryFormance na jedné výrobní lince, čímž nahradila předchozí systém suchého mazání na bázi silikonu. Instalaci provedli zaměstnanci společnosti Diversey během plánované odstávky závodu na výrobu nápojů, která trvala přibližně 165 hodin.
Po instalaci systému DryFormance na počáteční zkušební lince jsme zaznamenali pozoruhodné zlepšení výroby o 27 % díky výraznému snížení počtu nevyužitých PET lahví.* Společně s novým systémem zařízení dosáhlo dalších úspor díky nižší spotřebě chemikálií a energie, což představuje roční úsporu přes 258 000 $.
Na základě úspěchu čtyřměsíčního zkušebního období byly následně přestavěny dvě další dopravníkové linky. Využitím znalostí týmu Diversey o dopravních systémech závodu byla instalace DryFormance™ na těchto dvou linkách dokončena za pouhých 48 hodin navíc.
Zlepšené dopady DryFormance™ na udržitelnost
Výrobci nápojů mohou zlepšit své úsilí o udržitelnost a dosáhnout úspor nákladů začleněním DryFormance, což nabízí výhody v následujících oblastech:
Chcete si promluvit s našimi odborníky?