Contrôle du pas sans talc grâce à la chimie avancée et au contrôle en temps réel

ObjectifPassez à un processus sans talc sans impact opérationnel négatif.

<h6>Défi client</h6> <p>Une usine de pâte à papier nord-américaine produisant 1 000 tonnes par jour de NBSK/NBHK était intéressée par l’élimination du talc en raison de demandes de clients liées à des problèmes de santé et de sécurité.</p> <h6>Solution recommandée :</h6> <p>Après un audit du système, l’équipe Solenis a recommandé de remplacer le talc par l’agent de contrôle de la résine Infinity PK7825 appliqué après l’épaississant post-blanchiment.  Ils ont également recommandé notre analyseur révolutionnaire OnGuard 3S qui fournit une mesure précise de l’échelle en temps réel et fournit un avertissement avancé des conditions potentiellement perturbées.</p> <p>Dans ce cas, l’OnGuard 3S a été utilisé pour surveiller les taux de dépôt et programmer les taux d’alimentation pour contrôler les dépôts afin que des ajustements puissent être effectués avant qu’ils n’aient un impact négatif sur le comptage des impuretés.  Les taux de dépôt étaient extrêmement bien corrélés avec le nombre de salissures sur la machine à pâte à papier et offraient un avertissement anticipé de 12 à 18 heures.</p> <h6>Résultats obtenus</h6> <p>Le programme Infinity PK7825 a remplacé avec succès le talc sans impact négatif sur le nombre de saletés, les dépôts ou la capacité de fonctionnement.  Parmi les autres avantages, citons la réduction de la turbidité de la machine grâce à l’élimination du talc.&nbsp;</p> <p>L’OnGuard 3S a fourni une très bonne corrélation avec les taux de dépôt, comme l’indique une période de perte de taux d’alimentation en produits chimiques qui a été identifiée et résolue avant qu’elle n’ait un impact sur les décomptes de saleté de la machine.</p> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto;" src="/link/47e319b0d6d1466f91515f4052312cbc.aspx" alt="" width="850" height="342" /></p>