Ontsmetting van teruggewonnen water voor hergebruik in voedselverwerkende faciliteiten

DoelVerminder microbiologische verontreinigingen in teruggewonnen water.

<h6>Uitdaging voor de klant</h6> <p>Een voedselverwerkend bedrijf in Italië recupereerde ongeveer 300 mɜ/u proceswater van de productielocatie in een opvangtank van 900 mɜ. Het doel was om het verbruik van vers water te verminderen en het teruggewonnen water te hergebruiken als eerste spoeling voor groenten en fruit. Natriumhypochloriet werd in het proces gebruikt om de microbiologische verontreinigingen in het teruggewonnen water te verminderen. De resultaten toonden aan dat de microbiologische tellingen hoog waren vanwege het gebrek aan mengen en monitoring en controle van het natriumhypochloriet. Om de situatie te verbeteren, besloot de klant een alternatief van Solenis te evalueren.</p> <h6>Aanbevolen oplossing</h6> <p>Vanwege de hoge niveaus van microbiologische verontreiniging en grote watervolumes werd in overleg met de klant besloten om een Generox™ CSR chloordioxidegenerator met een capaciteit van 10 kg/u te installeren. De generator werd geïnstalleerd en gestart met de doeldosering van 0,1 – 0,2 ppm ClO2-resten. De Generox CRS-generator werd bij de inlaat van de terugwinningstank geplaatst om de juiste verblijfstijd van minstens 30 minuten te garanderen om een effectieve oxidatie van de microbiologische verontreinigingen te garanderen. Het restniveau van ClO2 werd gemeten in de afvoerleiding van de tank. Op basis van de werkelijke afmetingen van de tank en het waterdebiet bedroeg de verblijfstijd tussen 1:30 en 2 uur en bleek voldoende om de microbiologische verontreinigingen te oxideren.</p> <p>Aanvankelijk was de ClO2-generator ingesteld op 2 kg/h, maar na enige tijd was 1,2 kg/h voldoende om te voldoen aan de doelstelling van 0,1 – 0,2 ppm ClO2-residuen. Het hele systeem is geautomatiseerd en er hoefde geen biocide handmatig te worden toegevoegd.&nbsp;&nbsp;&nbsp;</p> <h6>Bereikte Resultaten</h6> <p>De Generox CSR-generator kon aan de verwachtingen van de klant voldoen en deze zelfs overtreffen:</p> <ul> <li>Constante en continue ClO2-residuen gemeten tijdens de productiecampagne van 1 – 0,2 ppm</li> <li>99% vermindering van microbiologische verontreinigingen</li> <li>25% meer teruggewonnen en hergebruikt water – wat resulteert in lagere afvalwaterbehandelingskosten</li> <li>Geen verkleuringseffect op groenten en fruit tijdens het voorspoelen met het teruggewonnen en met ClO2 behandelde water – behoud van de kwaliteit van het eindproduct</li> <li>Minder explosies van fruitblikken door hergisting in het magazijn van 10% naar bijna 0% - dit heeft de productieopbrengst aanzienlijk verbeterd en de algemene verwerkingskosten verlaagd</li> <li>Veiligere werkomgeving voor de klant &nbsp;</li> </ul> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto;" src="/link/0068e450a2324ac4871a6edabb41cb44.aspx" alt="" width="2268" height="1512" /></p>