Program środka przeciwpiennego usuwa wąskie gardła myjni i zmniejsza koszty wybielania

Środek przeciwpieniący Advantage™ CS9625

CelOdblokuj wąskie gardła pralki i zmniejsz koszty wybielania.

Zarejestrowane korzyści

$539K

Oszczędności roczne

Usunięto zabrudzenia na suszarce masy włóknistej

Niższe koszty wybielania

Zmniejszone podawanie środka przeciwpiennego

CelOdblokuj wąskie gardła pralki i zmniejsz koszty wybielania.

<h6>Wyzwanie dla klienta</h6> <p>W południowoamerykańskim celulozowni pracujące myjnie DD w brązowym obszarze magazynowym, zaprojektowane do pracy z masą włóknistą 1800 TPD, zostały ograniczone do 1675 TPD ze względu na słabą wydajność myjni. Wysokie przenoszenie środka przeciwpiennego spowodowało zabrudzenia suszarki masy włóknistej. Z powodu problemów w systemie delignifikacji O2 powietrze zostało wciągnięte do zapasu i przeniesione do myjki końcowej O2. Temperatura w pomieszczeniu przesiewowym zazwyczaj spada do 115-120 °F z powodu wahań temperatury skroplin oraz dostępności myjni DD. Głównymi wąskami w produkcji były proces delignifikacji O2 oraz myjnie DD w strefie sit.</p> <h6>Zalecane rozwiązanie</h6> <p>Firma Solenis zaleciła zastąpienie istniejącego programu dwuproduktowego, który składał się z produktu emulsyjnego i koncentratu, pojedynczym produktem emulsyjnym zawierającym środek przeciwpieniący Advantage™ CS9625 w tych samych punktach podawania. Uważano, że eliminacja produktu koncentratu ma kluczowe znaczenie dla zmniejszenia przenoszenia silikonu i późniejszych wybuchów zanieczyszczeń ze względu na zwiększoną dyspersję emulsji w porównaniu z koncentratami.</p> <h6>Osiągnięte wyniki</h6> <p>Próba ta rozpoczęła się jako „próba demonstracyjna”, ale wyniki były na tyle pozytywne, że zakład nigdy nie wrócił do istniejącego programu. Wybuchy zanieczyszczeń zostały praktycznie wyeliminowane, co skutkowało dodatkowym czasem pracy suszarni masy włóknistej wynoszącym 54 min/dzień; przewodność do zakładu wybielającego została zmniejszona o 22%, co skutkowało zmniejszeniem zużycia ClO2 o 3,5 lb/tonę; zużycie środka przeciwpiennego zmniejszyło się o 0,44 lb/tonę; a całkowita produkcja masy włóknistej wzrosła o 10 do 15% dzięki lepszej kontroli powietrza wprowadzonego/związanego z utrudnieniami w pracy dwóch uciążliwych myjek DD.</p> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="/link/5f98d29a1b84498782711e7a939a91d3.aspx" alt="" width="550" height="439" /></p> <p><img style="max-width: 80%; width: auto; height: auto; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="/link/9e48bc0e737b4438a6015b7d549d15e7.aspx" alt="" width="550" height="466" /></p>

Zarejestrowane korzyści

$539K

Oszczędności roczne

Usunięto zabrudzenia na suszarce masy włóknistej

Niższe koszty wybielania

Zmniejszone podawanie środka przeciwpiennego