Optymalizacja polimerów zwiększa zawartość ciał stałych i wydajność, co prowadzi do rocznych oszczędności w wysokości 450 000 $.

CelZwiększenie zawartości cząstek stałych w ciaście i zwiększenie wydajności produkcyjnej.

<h6>Wyzwanie dla klienta</h6> <p>Północnoamerykańska fabryka masy włóknistej i papieru skarżyła się, że jej końcowe ciasto szlamowe było zbyt kwaśne i czasami podczas transportu na wysypisko wyciekało na drogę. Szlam często wylewa się z boków prasy taśmowej w miejscu, w którym taśmy górna i dolna stykają się ze sobą. Ponieważ ciasta były tak cienkie, szlam przywierał do tkaniny taśmy i nie uwolnił się na taśmę przenośnika. Połączenie wyciskania szlamu i słabego uwalniania ciasta spowodowało spadek wychwytu do średnio 85%.</p> <h6>Zalecane rozwiązanie</h6> <p>Firma Solenis zaleca instalację nowego systemu rozcieńczania polimerów emulsyjnych i użycie polimeru Drewfloc 2481, produktu o wyższym ładunku kationowym i bardziej rozgałęzionej strukturze. Wprowadzono zmiany dotyczące starzenia się polimeru, dodano wtórną wodę do rozcieńczania i przeniesiono punkt podawania polimeru.</p> <h6>Osiągnięte wyniki</h6> <p>Dzięki zastosowaniu polimeru Drewfloc 2481 uzyskano doskonały odpływ i lepsze wychwytywanie cząstek stałych, co przekłada się na zwiększoną wydajność pras taśmowych. Podstawowe oszczędności kosztów wynikały ze zmniejszenia kosztów transportu.</p> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="/link/c524a257f5ed40fe85d6cfd8d6ccc901.aspx" alt="" width="1382" height="676" /></p>