O programa antiespumante libera o gargalo da lavadora e reduz os custos de branqueamento

Agente antiespuma Advantage™ CS9625

ObjetivoDesbloqueie o gargalo da lavadora e reduza os custos de branqueamento.

Benefícios registrados

$539K

Economia anual

Eliminados surtos de sujeira no secador de celulose

Custos reduzidos de branqueamento

Alimentação antiespumante reduzida

ObjetivoDesbloqueie o gargalo da lavadora e reduza os custos de branqueamento.

<h6>Desafio do cliente</h6> <p>Uma fábrica de celulose do sul dos EUA que opera lavadoras DD na área de estoque marrom, projetada para processar 1.800 TPD, foi limitada a 1.675 TPD devido à baixa operabilidade das lavadoras. O alto carryover do antiespumante resultou em surtos de sujeira no secador de celulose. Devido a problemas no sistema de delignificação de O2, ar estava sendo arrastado para o estoque que ia para a lavadora pós-O2. As temperaturas da sala de peneiração normalmente cairiam para 115-120 °F devido às flutuações na temperatura do condensado removido e à disponibilidade para a lavadora DD da sala de peneiração. Os principais gargalos de produção foram as lavadoras DD de delignificação de O2 e da sala de telas.</p> <h6>Solução recomendada</h6> <p>A Solenis recomendou substituir o programa de dois produtos existente, que consistia em um produto de emulsão e um produto concentrado, por um único produto de emulsão composto pelo agente antiespuma Advantage™ CS9625 nos mesmos pontos de alimentação. Acreditava-se que a eliminação do produto concentrado era fundamental para reduzir o carryover de silicone e os subsequentes surtos de sujeira devido à melhor dispersão de emulsões versus concentrados.</p> <h6>Resultados Alcançados</h6> <p>Esse teste começou como um "teste de demonstração", mas os resultados foram positivos o suficiente para que a fábrica nunca voltasse ao programa existente. Os surtos de sujeira foram virtualmente eliminados, resultando em 54 minutos/dia adicionais de tempo de operação no secador de celulose; as condutividades para a planta de branqueamento foram reduzidas em 22%, resultando em uma redução no uso de ClO2 de 3,5 lb/ton; o uso de antiespumante recebido foi reduzido em 0,44 lb/ton; e a produção geral de celulose aumentou em 10 a 15% devido ao melhor controle do ar arrastado, o que desobstruiu as duas lavadoras DD problemáticas.</p> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="/link/5f98d29a1b84498782711e7a939a91d3.aspx" alt="" width="550" height="439" /></p> <p><img style="max-width: 80%; width: auto; height: auto; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="/link/9e48bc0e737b4438a6015b7d549d15e7.aspx" alt="" width="550" height="466" /></p>

Benefícios registrados

$539K

Economia anual

Eliminados surtos de sujeira no secador de celulose

Custos reduzidos de branqueamento

Alimentação antiespumante reduzida