A Planta de Produção Melhora o Desempenho do Trocador de Calor Crítico em 60%

ObjetivoMelhore o desempenho do trocador de calor reduzindo a incrustação.

<h6>Desafio do cliente</h6> <p>Um cliente da indústria química no nordeste dos EUA estava experimentando a incrustação progressiva tanto dos trocadores de calor de processo críticos quanto do deck quente da torre de resfriamento de fluxo cruzado.  Apesar de vários ajustes de um programa químico de água de resfriamento totalmente orgânico, padrão da indústria, os desafios persistentes do sistema exigiam tempo de inatividade da instalação e várias limpezas dispendiosas a cada ano. O estresse no sistema foi composto por níveis variáveis de fosfato na água de reposição, o que aumentou o risco e resultou em tendências imprevisíveis de incrustação no sistema de água de resfriamento.</p> <h6>Solução recomendada</h6> <p>A Solenis recomendou o uso da química Performax MX para este sistema de pH alcalino, utilizando o inibidor de fosfato zero (ZPI) para controle de carbonato de cálcio e dispersantes de alta tolerância (HTD) para controle de fosfato de cálcio. Os programas Performax MX permitem que os clientes operem seus ativos em condições de água altamente estressantes, ao mesmo tempo que reduzem o risco de deposição e corrosão.  Programas orgânicos baseados na química do fosfonato quebram em sistemas de água de resfriamento, contribuindo diretamente para o risco de deposição em um sistema de resfriamento.  Os programas Performax MX, baseados em ZPI (uma química sem fosfato), eliminam esse risco e reduzem a contribuição de fosfato em até 50%.  O componente HTD do programa permite que os clientes lidem com até 2X os limites anteriores para saturação de fosfato de cálcio e evitará, dispersará e removerá a deposição de fosfato de cálcio nas águas mais desafiadoras.</p> <h6>Resultados Alcançados</h6> <p>Após 45 dias de operação com a química Performax MX, o cliente relatou uma melhoria de 60% no desempenho do trocador de calor, e o depósito restante no deck quente estava macio, sendo removido pelo fluxo de água durante a operação normal.  O cliente conseguiu reduzir o consumo de água em 25%, reduzir a contribuição de fosfato para a Discharge, eliminar a necessidade de limpezas da torre e do trocador de calor e melhorar a segurança reduzindo o uso e o manuseio de produtos químicos em 54%. &nbsp;</p>