Flokülant Programı, İşlenmesi Zor Cevherlerle Mücadele Eden Nikel İşleme Tesisine Önemli Faydalar Sağlıyor.

HedefFarklı cevher sınıflarını daha kısa sürede işleyin.

<h6>Müşterinin Zorlukları</h6> <p>Büyük bir nikel işleme tesisi, zor işlenebilir laterit cevherlerle çalışırken verimsiz pıhtılaşma yaşıyor ve üretim hedeflerini karşılayamıyordu. Farklı bileşimlere sahip cevherlerin işlenmesi, katı madde verimini ve geri kazanımını en üst düzeye çıkarmak için sürekli olarak yüksek alt akış yoğunluğuna sahip katı maddelerin sağlanmasını gerektiren madenin önemli bir üretim hedefiydi.</p> <h6>Önerilen çözümler</h6> <p>Solenis uzmanları, birim operasyonlarının verimliliğini değerlendirmek ve sürekli iyileştirme önerileri sunmak için madeni düzenli olarak ziyaret etti. Uzmanlar, titiz bir değerlendirme sonrasında madendeki yukarı akışlı bir işleme tesisinde halihazırda kullanılan bir ürünü tespit etti. Kalınlaştırıcılar üzerinde Praestol 855 BS değerlendirildi.</p> <h6>Alınan sonuçlar</h6> <p>Praestol 855 BS müşterinin beklentilerini aştı. Maden, farklı cevher sınıflarını daha kısa sürede işleme kapasitesini önemli ölçüde artırabildi. Praestol 855 BS tutarlı yüksek alt akış katı yoğunluğu sağladı. Maden sadece üretim hedeflerini karşılamakla kalmadı, aynı zamanda katı madde verimini en üst düzeye çıkardı, geri kazanımı optimize etti ve işletme maliyetini azalttı. Flokülant tüketimi, mevcut ürüne kıyasla %20'ye varan oranda azaltılmıştır.</p> <p>Birinci kalınlaştırıcıda ortalama alt akış yoğunluğu %36,8'den %38,1'e yükseldi ve bu da aşağı akıştaki proses reaktifi tasarruflarına yol açtı. Her %1'lik artış, 1 milyon dolar reaktif maliyet tasarrufu sağladı. <img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="/link/594e98f11c04405b9e1ae50a1c24b1cc.aspx" alt="" width="2390" height="1238" /></p>