新闻快报:
索理思销售条款和条件已更新
关闭 686C6711-FB74-47F4-AFEE-14D0F9C09B39

现场制备干强剂: 可持续发展故事

现场制备包括干强剂在内的化学品,有助于造纸商在降低碳排放量的同时保持竞争力。

作者: Christophe Zebst | 2021年12月14日 | 阅读时间: 1 分钟

《联合国气候变化框架公约》第二十六次缔约方大会 (COP26) 于 11 月 26 日在格拉斯哥举行,世界领导人及其他政府代表进行会面并达成新的气候承诺,再次提醒全球可持续解决方案应对气候变化的紧迫性。

在索理思,我们持续努力提高产品可持续性,同时提高其性能。 数十年来,索理思一直在开发和提供可在工厂制造的化学品,从而降低装运和处理成本。 这些类型的解决方案广泛应用在我们的产品组合中。

随着全球疫情对原材料供应链和运输产生波及效应,通过现场流程制造的索理思产品正在发挥重要作用,助力客户应对各种挑战。 现场强度添加剂尤其如此,它为一些工厂提供了诸多优势,这些工厂希望在生产力和盈利目标与日益激进的可持续发展计划之间取得平衡。 在这篇文章中,我们回顾了疫情对纤维供应和质量的影响,以及现场生成的高强度化学品如何解决多个方面的问题。

正确的化学品

为解决纤维质量下降问题所必需

轻量化

是箱板纸行业的主要可持续发展目标

干强剂

现场激活可以减少工厂的碳足迹

新冠疫情、纸和包装

新冠疫情爆发期间,随着世界转向网络并日益依赖远程操作,电子商务蓬勃发展,将纸质包装需求推向前所未有的水平。 尽管经济正在复苏,但这种需求并未放缓。 电子商务将继续作为包装行业未来增长的主要驱动力。

这一趋势正在影响纤维供应,使纸张强度成为首要关注的问题。 传统上,造纸商有几种方法来提高强度:配料类型、淀粉添加、基重增加和纤维精炼。 让我们逐个回顾,了解疫情影响和各种造纸活动之间的相互作用。

配料类型 — 疫情的一个直接影响体现在供应链中回收纤维的可用性和质量上。 例如,2020 年和 2021 年学校停课,加上众多公司采取永久性在家工作政策,进入回收流的一般办公室废纸的数量有所减少。 这意味着索理思客户用于生产纸板和纸板包装的再生纤维数量有所减少,而质量也出现下降。

淀粉耗费量 — 淀粉数十年来一直被应用于造纸行业,以补偿废纸的不良机械性能,但最近,淀粉的使用速度有所加快。 在更高的添加水平下,淀粉趋于平稳,并给造纸商带来了越来越多的技术问题。 其中包括微生物生长增长(需要杀菌剂)、干燥需求增加,以及机器产量下降,最终降低造纸厂的可持续性。

基重 — 通常,造纸商会通过增加纸张基重来生产更坚固的纸张。 它实际上意味着纸张中的纤维含量更高,既不经济,也不是可持续的解决方案。

精炼 — 精炼涉及纸浆纤维的机械处理和改性,其作用是增加给定纤维的表面面积,从而提高粘合力,从而增强潜力。 遗憾的是,随着传入纤维质量和数量降低,精炼的效果变得不那么明显。 纸纤维只能在有限的次数内精炼,直到其优势严重减弱。 此外,精炼过程所需的能量非常高,而这一过程的一个副作用是降低了机器的脱水能力,导致干燥能量需求增加,并可能降低机器的产量。

尽管上述选择的确可以提高纸张强度,但每种选择都会带来相应的经济和可持续性问题。 随着包装市场需求的不断增长,加上纤维质量和可用性的降低,可持续的解决方案似乎是降低基重,也被称为轻量化。 遗憾的是,轻量化会导致包装更薄弱,增加货物在运输过程中被损坏的风险。

因此,为了在保持包装盒功能的同时实现轻量化,造纸商依靠干强剂来改善纸张强度性能并补偿强度损失。 例如,索理思现场生产的干强剂 Hercobond™ Plus 可提高各种纸张和纸板包装的最终使用性能。 与其他干强剂不同,Hercobond Plus 并非溶液聚合物,而是一种基于独特的高分子量聚丙烯酰胺 (PAM) 基料制成的微粒。

产生的微粒易于保留在纤维网络内,通过共价键提高强度。 微粒结构比可溶性聚合物大得多,因此提高了纤维的助留水平和直接强度性能。 此外,微粒的结构会抑制湿端污染物(如可溶性木质素和阴离子废弃物)的影响,这些污染物通常会降低聚合物添加剂的有效性。 得益于上述种种优势,这一技术具备较高的应用灵活性,可有效用于 100% 回收,原始牛皮纸和高产量瓦楞纸浆。

Hercobond Plus 通过提高强度和降低基重,帮助制造商满足日益增长的对减少基重包装的需求,即使使用质量较差的纤维也同样如此,并且通常也能提高产量。 这不仅使特定制造商受益,而且使整个产品价值链和包装行业受益。

Hercobond Plus 技术: 提高可持续性

传统上,干强剂生产于化工厂中,由于性能与保质期存在问题,因此以相对较低的固体含量运送至造纸厂。 因此,化学品供应商不得不将大量的水运送给客户。

Hercobond Plus 在造纸厂(而非化工厂)通过专利工艺生产。 这就产生了明显优势,即用于制造产品的原材料能够以高得多的活性固体交付。 该方法使用独特的高分子量聚丙烯酰胺 (PAM),该聚丙烯酰胺被活化以产生具有高纤维素反应性的醛基团,从而增强性能。

现场活化干强剂可减少所生产包装的碳足迹。 运送用于现场处理的组件可降低处理和运输成本,并可专门定制产品,以满足每个客户的需求。

由于当前的供应链瓶颈和载货卡车的可用性有限,现场聚合物活化在供应可靠性方面具有额外优势。 与传统替代产品相比,Hercobond 等产品保质期更长,浪费更少,性能提高 20%,运输成本降低 60%,交付频率也更低。

立即联系索理思专家,详细了解 Hercobond Plus 干强剂如何根据您工厂的独特需求量身定制、提高性能和降低成本,同时提高整体可持续性。

Christophe Zebst

全球市场总监,消费品包装部门

Christophe 于巴斯夫湿部造纸和水化学品业务转移到索理思期间加入索理思。 他在巴斯夫从事销售、应用、产品管理和市场工作。 在索理思,他高度重视市场需求,致力于通过提供创新和可持续的解决方案来支持客户。 他闲暇时喜欢在户外散步,投入大自然放松身心,还非常热衷于运动。