冷却水计划可将系统腐蚀减少 70% 以上

目标：降低腐蚀和维护成本。

<h6>客户挑战</h6> <p>一家水泥厂将冷却系统的容量增加了50%，同时保持了相同的补给和排放流量。他们正在使用锌和磷酸盐方案处理冷却水。因此，保留时间从10天增加到20天，导致钢材处于高度腐蚀的状态，严重出现点蚀。热交换器、管道和设备中的铁沉积物导致整个工厂频繁发生故障。因此，腐蚀性水导致了维护成本的增加。</p> <h6>建议的解决方案</h6> <p>索理思专家意识到存在问题，并向客户提出了不同的腐蚀控制计划建议。评估工厂后，索理思建议将现有的腐蚀控制方案改为使用 Performax™ MX1202 冷却水处理的磷酸盐和多磷酸盐方案。磷酸盐和聚磷酸盐含量高，可控制碳钢的阳极和阴极腐蚀以及点蚀。此外，索理思还实施了全面的腐蚀监测计划，使用优惠券和 OnGuard™ 3H 监测来验证和优化计划性能。</p> <h6>实现的结果&nbsp;</h6> <p>几个月后，碳钢腐蚀试样显示出良好的点蚀减少，腐蚀率降低超过70%。由于处理程序中含有唑，新程序还实现了更好的铜腐蚀控制。该工厂开始减少铁污、管道故障、泵更换和停机时间。客户对及时的支持表示感谢，并给予索理思一年的合同延续。</p> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="/link/f4c3036b7fe845ce8259010b9b8161c1.aspx" alt="" width="1100" height="669" /></p>