基于性能的消泡剂控制可最大限度地降低成本,同时减少差异

SmartWash 技术

目标:使用 SmartWash 技术最大限度地降低成本和差异性。

效益实录

15%

减少消泡剂需求

50%

减少助滤剂的使用量

漂白厂的电导率更加稳定

消除了针对操作员的特定加样策略

缩短过程更改与加样调整之间的延迟时间

目标:使用 SmartWash 技术最大限度地降低成本和差异性。

<h6>改进机会</h6> <p>一家北美制浆生产商正在采用多产品清洗程序,以优化漂白前的制浆清洁度。当来自消化池的制浆质量发生变化时,操作人员经常忽略比例控制消泡剂程序。根据需要使用额外的助滤剂程序,以保持最终电导率低于目标水平。操作人员对助滤剂的使用不一致,导致电导率波动或产生不必要的成本。</p> <h6>建议的解决方案</h6> <p>索理思建议实施 SmartWash 技术,以减少操作人员对不断变化的工艺条件的反应需求,并提高洗涤化学品的使用一致性。该程序监控工艺KPI,并根据工艺性能和各个消泡剂/助滤剂进料位置的需求调整化学品。</p> <h6>实现的结果</h6> <p>实施 SmartWash 后,消泡剂的总体使用量减少了 15%,同时减少了清洗机的电导率波动。此外,通过在需要时持续打开助滤剂,并在不再需要时关闭助滤剂,该化学品的平均消耗量降低了 50%。</p> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto;" src="/link/595c96ed578a4678b95429075d087a61.aspx" alt="" width="2390" height="1201" /></p>

效益实录

15%

减少消泡剂需求

50%

减少助滤剂的使用量

漂白厂的电导率更加稳定

消除了针对操作员的特定加样策略

缩短过程更改与加样调整之间的延迟时间