用于食品加工厂重复使用的回收水消毒

目标：减少回收水中的微生物污染物。

<h6>客户挑战</h6> <p>意大利一家食品加工公司正在使用 900 mɜ 收集罐从生产现场回收大约 300 mɜ/h 的加工用水。其目的是减少淡水消耗，并将回收的水作为蔬菜和水果的首次冲洗使用。过程中使用次氯酸钠来减少回收水中的微生物污染物。结果显示，由于缺乏次氯酸钠的混合、监测和控制，微生物计数较高。为了改善情况，客户决定评估索理思的替代方案。</p> <h6>建议的解决方案</h6> <p>由于微生物污染水平高且水量大，因此与客户协商后决定安装一台容量为10 kg/h的Generox™ CSR二氧化氯发生器。安装发生器并以 0.1 - 0.2 ppm ClO2 残余物的目标剂量启动。Generox CRS 发生器位于回收水箱的入口处，以确保至少 30 分钟的停留时间，从而有效氧化微生物污染物。在料罐出口管道中测量 ClO2 残留水平。根据水箱的实际尺寸和水流速，停留时间在 1 小时 30 分钟到 2 小时之间，足以氧化微生物污染物。</p> <p>开始时，ClO2 发生器的设置为 2 kg/h，但经过一段时间后，1.2 kg/h 已足够满足 0.1 - 0.2 ppm ClO2 残留的目标。整个系统是自动化的，无需手动添加任何杀菌剂。&nbsp;&nbsp;&nbsp;</p> <h6>实现的结果</h6> <p>Generox CSR 发电机能够满足并超越客户的期望：</p> <ul> <li>在生产活动期间测量的恒定和连续 ClO2 残留量为 1 - 0.2 ppm</li> <li>微生物污染物减少 99%</li> <li>回收和再利用水量增加25% - 从而降低废水处理费用</li> <li>使用回收的和经过 ClO2 处理的水进行预冲洗时，不会对蔬菜和水果造成脱色影响，从而保持最终产品的质量。</li> <li>由于仓库中的再发酵而导致的水果罐爆炸次数从 10% 减少到近 0% - 这显著提高了产量并降低了一般加工成本</li> <li>为客户提供更安全的工作环境 &nbsp;</li> </ul> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto;" src="/link/0068e450a2324ac4871a6edabb41cb44.aspx" alt="" width="2268" height="1512" /></p>