La tecnología de dimensionamiento superior ayuda a un productor de revestimientos de yeso a controlar la extracción y reducir los costes de encolante interno

ObjetivoControle el desecho y reduzca el coste del programa de encolante interno.

<h6>Desafíos del cliente</h6> <p>Un productor norteamericano de revestimientos de yeso estaba experimentando una producción excesiva de desechos debido a la variación en el tamaño. El análisis de datos históricos mostró que la prueba de Cobb fuera de las especificaciones era la razón principal. La fábrica también estaba interesada en reducir los costes del programa de dimensionamiento, que eran alrededor del 75 % de sus costes químicos totales.</p> <p>El sistema existente de anhídrido alquilsuccinico (ASA) y el sistema de lotes de polímeros catiónicos de antigua generación no cumplieron las expectativas del cliente. Estaba causando variabilidad en el tamaño. La mala configuración del equipo por parte del competidor también fue en parte culpable.</p> <h6>Solución recomendada</h6> <p>Solenis recomendó el agente encolante de ASA Prequel 2000E emulsionado en almidón líquido catiónico de emulsión Prequel 500. El sistema de emulsión HASE 300B controlado por PLC de diseño patentado de Solenis se utilizó para fabricar y suministrar la emulsión ASA directamente a la máquina papelera.</p> <h6>Resultados Alcanzados</h6> <p>El programa de dimensionamiento de ASA de Solenis ayudó a la fábrica a cumplir sus objetivos de reducir la variabilidad del tablero de desguace para la prueba de Cobb y reducir el costo/tonelada de dimensionamiento. Prequel 2000E/Prequel 500 superó al programa de polímeros/ASA de la competencia. Nuestro equipo de emulsión de última generación permitió al cliente controlar los puntos de ajuste y operar directamente desde el DCS.</p> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto;" src="/link/956ef40899c842b7a1f9770debbe9015.aspx" alt="" width="2268" height="1371" /></p> <p>&nbsp;</p>