Control de pitch sin talco logrado mediante química avanzada y monitoreo en tiempo real

ObjetivoPase a un proceso sin talco sin ningún impacto operativo negativo.

<h6>Desafíos del cliente</h6> <p>Una fábrica de celulosa norteamericana que produce 1000 toneladas al día de NBSK/NBHK estaba interesada en eliminar el talco debido a las solicitudes de los clientes relacionadas con problemas de salud y seguridad.</p> <h6>Solución recomendada</h6> <p>Después de una auditoría del sistema, el equipo de Solenis recomendó sustituir el talco por el agente para control de pitch Infinity PK7825 aplicado después del espesante posblanqueo.  También recomendaron nuestro revolucionario analizador OnGuard 3S, que proporciona una medición precisa de las incrustaciones en tiempo real y una advertencia avanzada de posibles condiciones perturbadoras.</p> <p>En este caso, OnGuard 3S se utilizó para supervisar las tasas de sedimentación y programar las tasas de alimentación para controlar los sedimentos de modo que se pudieran realizar ajustes antes de que afectaran negativamente a los recuentos de suciedad.  Las tasas de sedimentación se correlacionaron extremadamente bien con los recuentos de suciedad en la máquina de celulosa y proporcionaron una advertencia anticipada de 12-18 horas.</p> <h6>Resultados alcanzados</h6> <p>El programa Infinity PK7825 sustituyó con éxito el talco sin ningún impacto negativo en los recuentos de suciedad, la sedimentación o la capacidad de funcionamiento.  Otras ventajas fueron la reducción de la turbidez de la máquina como resultado de la eliminación del talco.&nbsp;</p> <p>El OnGuard 3S proporcionó una correlación extremadamente buena con las tasas de sedimentación, como indica un periodo de tasas de alimentación química perdidas que se identificó y resolvió antes de que pudiera afectar a los recuentos de suciedad de la máquina.</p> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto;" src="/link/47e319b0d6d1466f91515f4052312cbc.aspx" alt="" width="850" height="342" /></p>