A maioria dos produtos de papel depende de uma camada de revestimento para melhorar sua aparência, capacidade de impressão e propriedades de barreira. Os aditivos de revestimento de papel são aplicados à superfície do papel de impressão ou do papelão de embalagem para criar uma superfície mais lisa, melhorar o desempenho das cores e adicionar proteção funcional, como resistência à água e à gordura, quando necessário.
A química do revestimento de papel costuma ser composta por pigmentos, aglutinantes e aditivos. Destes três componentes principais, os aditivos compõem a menor quantidade do peso seco do revestimento, mas contribuem com propriedades importantes. Os aditivos incluem dispersantes, lubrificantes e insolubilizantes, e seu papel é melhorar o desempenho geral do revestimento acabado, melhorando a estabilidade, a fluidez e a durabilidade do revestimento.
Os aditivos de revestimento de papel da Solenis estão disponíveis globalmente, mas são comercializados como aditivos de revestimento Nopcote™ na Europa e Ásia-Pacífico e como aditivos de revestimento Impress™ na América do Norte. Nossa linha de aditivos ajuda os fabricantes de papel a otimizar o desempenho de seus revestimentos de papel e embalagens. Todas as nossas químicas foram desenvolvidas usando mais de 100 anos de experiência em operações de celulose e papel, o que significa que você pode confiar em nossa equipe para ajudar você a desenvolver fórmulas de revestimento que melhoram a qualidade do produto, aumentam a produção e ajudam na adaptação à evolução das demandas regulatórias e ambientais.
Uma linha de aditivos para controlar propriedades específicas
A Solenis oferece um portfólio completo de aditivos de revestimento Impress™ e Nopcote™ para melhorar o desempenho e a funcionalidade dos revestimentos usados em papel e papelão. Eles incluem:
Reticuladores/Insolubilizadores
Os reticuladores, também chamados de insolubilizantes, são usados para melhorar a resistência à água e a durabilidade das superfícies revestidas. Esses aditivos reagem com componentes solúveis em água, como revestimentos que contêm amido, reduzindo a solubilidade e ajudando os revestimentos a manter a integridade durante os processos de conversão e impressão.
A Solenis oferece duas químicas de reticulação distintas: reticuladores glioxais bloqueados, que reduzem a solubilidade em água de revestimentos de papel contendo amido sem aumentar a reatividade ou viscosidade do revestimento, e reticuladores de carbonato de zircônio de potássio, que permitem a distribuição uniforme do aglutinante com o revestimento e melhoram a capacidade de impressão.
Dispersantes
Os dispersantes são essenciais para manter fórmulas de revestimento estáveis e uniformes. Eles ajudam a manter as partículas de pigmentos e minerais devidamente dispersas, evitando a aglomeração, que pode levar a defeitos de revestimento, má cobertura ou aparência inconsistente da superfície.
Ao melhorar a estabilidade do revestimento e a eficiência do processo, os dispersantes possibilitam um desempenho mais suave da máquina e uma aplicação de revestimento mais confiável durante a produção.
Os dispersantes à base de poliacrilato da Solenis estabilizam pastas de pigmentos, aprimorando as propriedades reológicas e melhorando a fluidez dos revestimentos pigmentados.
Lubrificantes
Os lubrificantes de revestimento melhoram a operabilidade do papelão revestido à medida que passa pela máquina de papel e entra em contato com diversas superfícies. Ao reduzir o atrito e o desgaste da superfície, os lubrificantes ajudam a minimizar defeitos, melhoram a eficiência operacional e auxiliam em uma produção revestida de maior qualidade. Essas soluções contribuem para um melhor desempenho da superfície e melhores resultados de impressão quando o papelão chega às aplicações de uso final.
Nossos lubrificantes de estearato de cálcio não precisam de pré-dispersão e podem ser misturados diretamente com a cor do revestimento. Eles melhoram as características de fluxo e nivelamento em revestimentos de amido, proteína ou látex.
Dispersões de cera
As dispersões de cera oferecem funcionalidade de superfície adicional e aprimoramento de desempenho para aplicações de revestimentos especiais. Por serem agentes hidrofóbicos, essas dispersões de cera podem ser incorporadas a revestimentos para torná-los mais eficazes na repelência à água, óleo e outros tipos de contaminação.
Aplicação de aditivos
Na prática, os fabricantes de papel introduzem aditivos de revestimento para que cada aditivo possa interagir com pigmentos e aglutinantes de maneira eficaz, mantendo uma reologia estável e boa operabilidade da máquina. Os aditivos de revestimento de papel da Solenis são tipicamente introduzidos durante a preparação das fórmulas de revestimento na cozinha de revestimento, imediatamente antes de o revestimento ser aplicado na máquina de papel. Uma sequência típica seguiria estas etapas:
- A pasta de pigmentos é preparada e diluída primeiro
- O aglutinante é preparado separadamente e depois misturado à polpa de pigmentos
- Os aditivos de revestimento são dosados no tanque de cor de revestimento
Os profissionais de campo da Solenis podem ajudar as fábricas a determinar onde e quando adicionar os aditivos Impress™ e Nopcote™ com base nas fórmulas químicas e nas propriedades desejadas do produto final revestido.
Mais informações
Se quiser saber mais sobre os aditivos de revestimento Impress™ ou Nopcote™, fale com um especialista Solenis hoje mesmo.
