Większość produktów papierniczych wymaga warstwy powlekania, aby poprawić ich wygląd, zdolność do zadrukowania i właściwości barierowe. Dodatki do powlekania papieru nakłada się na powierzchnię papieru drukarskiego lub tektury opakowaniowej w celu uzyskania gładkiej powierzchni, poprawy oddawania barw oraz zapewnienia dodatkowej ochrony funkcjonalnej, takiej jak odporność na wodę i tłuszcz, zależnie od potrzeb.
Środki chemiczne do powłok papierowych obejmują zazwyczaj pigmenty, spoiwa i dodatki. Spośród tych trzech głównych składników dodatki stanowią najmniejszą ilość suchej masy powłoki, ale przyczyniają się do ważnych właściwości. Dodatki to dyspergatory, środki smarne i hydrofobizujące, których rolą jest poprawa ogólnej wydajności gotowej powłoki poprzez poprawę jej stabilności, płynności i trwałości.
Dodatki do powłok papierowych Solenis są dostępne na całym świecie, ale sprzedaje się je jako dodatki do powłok Nopcote™ w Europie i Azji i Pacyfiku oraz jako dodatki do powłok imPress™ w Ameryce Północnej. Nasza rodzina dodatków pomaga producentom papieru zoptymalizować wydajność papieru i powłok opakowaniowych. Wszystkie nasze środki chemiczne zostały opracowane w oparciu o ponad 100 lat doświadczenia w produkcji masy włóknistej i papieru, co oznacza, że możesz zaufać naszemu zespołowi, który pomoże w opracowaniu receptury powłok poprawiających jakość produktów, zwiększających wydajność produkcji oraz ułatwiających dostosowanie się do zmieniających się wymogów regulacyjnych i środowiskowych.
Szeroka gama dodatków do regulacji określonych właściwości
Firma Solenis oferuje kompletną ofertę dodatków do powłok imPress™ i Nopcote™, które poprawiają wydajność i funkcjonalność powłok stosowanych na papierze i tekturze. Zawiera ona:
Środki sieciujące/hydrofobizujące
Środki sieciujące, zwane również środkami hydrofobizującymi, służą do poprawy wodoodporności i trwałości powlekanych powierzchni. Dodatki te reagują ze składnikami rozpuszczalnymi w wodzie – takimi jak powłoki zawierające skrobię – zmniejszając rozpuszczalność i pomagając zachować integralność powłok podczas procesów przetwarzania i drukowania.
Solenis oferuje dwa różne rodzaje środków sieciujących: zablokowane środki sieciujące na bazie glikozalu, które zmniejszają rozpuszczalność w wodzie powłok papierowych zawierających skrobię bez zwiększania reaktywności czy lepkości powłoki, oraz środki sieciujące na bazie węglanu cyrkonu i potasu, które umożliwiają równomierny rozkład spoiwa w powłoce i poprawiają zdolność do zadrukowania.
Dyspergatory
Dyspergatory są niezbędne do utrzymania stabilnych i jednolitych preparatów powłokowych. Pomagają one utrzymać właściwą dyspersję pigmentów i cząstek mineralnych, zapobiegając aglomeracji, która może prowadzić do wad powłoki, słabego krycia lub niejednolitego wyglądu powierzchni.
Dzięki poprawie stabilności powłoki i wydajności procesu dyspergatory zapewniają płynniejsze działanie maszyn oraz bardziej niezawodne nakładanie powłoki podczas produkcji.
Dyspergatory Solenis na bazie poliakrylanów stabilizują zawiesiny pigmentów, poprawiając właściwości reologiczne i poprawiając płynność powłok pigmentów.
Środki smarne
Środki smarne do powlekania poprawiają płynność przesuwu kartonu powlekanego podczas jego przechodzenia przez maszynę papierniczą i kontaktu z różnymi powierzchniami. Zmniejszając tarcie i zużycie powierzchni, środki smarne pomagają zminimalizować wady, poprawić wydajność operacyjną i zapewnić wyższą jakość powłoki. Rozwiązania te przyczyniają się do ulepszenia wydajności powierzchni i lepszych wyników druku po wykorzystaniu tektury w zastosowaniach końcowych.
Nasze smary na bazie stearynianu wapnia nie wymagają wstępnej dyspersji i można je mieszać bezpośrednio z farbą powłokową. Poprawiają charakterystykę przepływu i wyrównywania w powłokach skrobiowych, białkowych lub lateksowych.
Dyspersje woskowe
Dyspersje woskowe zapewniają dodatkową funkcjonalność powierzchni i poprawiają właściwości użytkowe w zastosowaniach związanych z powłokami specjalistycznymi. Te dyspersje wosku, jako środki hydrofobowe, można dodawać do powłok, aby zwiększyć ich skuteczność w odpychaniu wody, oleju i zanieczyszczeń innego rodzaju.
Zastosowanie dodatków
W praktyce producenci papieru wprowadzają dodatki do powłok, dzięki czemu każdy dodatek może skutecznie wchodzić w interakcje z pigmentami i spoiwami, przy jednoczesnym zachowaniu stabilnych właściwości reologicznych i dobrej wydajności maszyny. Dodatki do powłok papierowych Solenis są zazwyczaj wprowadzane podczas przygotowywania receptury powłoki w laboratorium, tuż przed nałożeniem powłoki na maszynę papierniczą. Typowa sekwencja przebiega w następujący sposób:
- Zawiesina pigmentowa jest najpierw przygotowywana i rozcieńczana
- Spoiwo jest przygotowywane oddzielnie, a następnie mieszane z zawiesiną pigmentową
- Dodatki do powłok są dozowane do zbiornika farby do powłok
Specjaliści terenowi Solenis mogą pomóc papierniom określić, gdzie i kiedy dodawać dodatki Impress™ i Nopcote™ w oparciu o skład chemiczny preparatu i pożądane właściwości produktu powlekanego.
Więcej informacji
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o dodatkach do powłok Impress™ lub Nopcote™, skontaktuj się z ekspertem Solenis już dziś.
